三合一干燥机的发展和分类,近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机,19世纪中叶,洞道式干燥机的使用,标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展,回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以提高,一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机,如纺织、造纸行业的滚筒干燥机
20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。
三合一干燥机按操作压力，三合一干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。
三合一干燥机优势：
1、设计精良的吸附塔体
2、高性能的活性氧化铝吸附剂
3、效果良好的消音器
4、*功率大和耐用两大特点的进口气动控器
5、可调节流量的再生气调节阀
三合一干燥机按加热方式，三合一干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机又称直接干燥机，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥机又称间接式干燥机，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥机不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式干燥机是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。