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滚筒干燥机故障处理方法
更新时间:2015-11-24
阅读:2117
滚筒干燥机
是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽,粘附着一厚度的料膜。热量通过管道输送至滚筒内壁,传导到滚筒外壁,再传导给料膜,使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒,到置于刮刀下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器将干物料集中、包装。
滚筒干燥机
故障处理方法
1、干燥后产品水分高,如按生产能力加料,则原因是热量供应不足,应提高炉温,但进口烟气温度应低于800℃,或减少给料量。
2、干燥后产品水分过低,如按生产能力加料,则热量供应过多,应适当加大给料量,但物料填充截面积不大于筒体截面积的20%。
3、滚圈对筒体有摇动或相对移动,原因是:a鞍座侧面没有加固紧,应加固紧,b或是滚圈与鞍座间间隙过大,应在鞍座与筒体间加垫调整,c小齿轮与大齿轮的啮合被破坏,原因是托轮磨损,应车削或更换;小齿轮磨损,可以反向安装,如两面都磨损则更换;大齿圈与筒体联接被破坏,应板正修理。
4、滚筒振动或上下窜动:原因是a托轮装置与底座联接被破坏,应板正拧紧;b托轮位置不正确,应调整托轮。
5、挡轮损坏,原因是筒体轴向力过大,应调整筒体,在正常运转中,上下挡轮都不应转动,或间断或交替转动。
6、轴承温升过高,原因是无润滑油,或有脏物,或因调整过偏有卡住现象,应及时处理。
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