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详情介绍
丰能干燥YPG-1000酶制剂喷雾干燥机技术方案【详细说明】
酶制剂喷雾干燥机
物料名称:酶制剂
物料初状态: 初水分: 60±10% 黏度:有粘度
烘干产品终状态:颗粒度:>40目 出料温度:35℃
水份蒸发量:1000kg/h.台套。
干燥后物料含水量:≤5%。
固形物回收率 > 97%。
空气经过初中高三效过滤,过滤5微米以上尘粒。
空气经蒸汽和辅助电加热,热风温度控制:180±5℃,出风温度75±5℃。
厂房设施及公用系统条件
电源:50HZ-380V 三相五线制。
蒸汽压力0.5MPa 饱和蒸汽 压缩空气0.5MPA 。
干燥机组设备和烘干产品料仓预留平面位置,供方施工图方案双方确认为准(需方提供厂房布置方案供供方设计用)。
喷塔干燥机设备进风部分
有初中效过滤装置,过滤10微米以上空气中的颗粒。
高效过滤装置,过滤5微米以上尘粒。
配置进风机,变频控制,风机过流部件304,电机采用品牌高效变频电机,风机优选低转速设计。
蒸汽加热与电加热组合,确保热风温度180度,蒸汽调节为气动调节蒸汽阀门,电加热采用分组调节模式,有进风温度显示。蒸汽加热器为304不锈钢铝翅片管。
进风管道为304不锈钢材质,有保温。
丰能干燥YPG-1000酶制剂喷雾干燥机技术方案,丰能干燥喷雾干燥机设备主塔部分
主塔尺寸由投标方结合产品特性设计决定,内表面镜面处理,有可视镜,配照明灯,有人孔等必须附件。
压力喷雾进料采用变频控制,变频器优选ABB、施耐德、西门子等品牌,3C3防护等级。额外提供雾化器备机1套。
有爆破片,设置泄爆口、泄爆管道。
塔外壁设置振荡器振打装置。
腔体内压力显示。
塔体中、底部温度显示。
卸料阀(方便中间体物料气力输送,密闭性好,不需人工操作)。
全不锈钢304材质,塔体保温处理,外敷不锈钢保护层(亚光)。
塔体上部有防护栏杆,有爬梯,检查检修平台,均为Q235A材质,防锈处理。
分离部分
丰能干燥喷雾干燥机二级旋风分离。
旋风分离器串联,差异化设计,确保固形物回收率。
密闭卸料。
设备管道为不锈钢304材质,管道和设备上必须的清洗孔。
除尘部分
水膜除尘器(304)含管道(根据甲方现场预订位置高位布置)
循环水泵(304) 除尘风机(304)考虑两级洗涤风级机压力。
304不锈钢水箱,容积合理
进料部分
304螺杆泵输送料液,变频控制,提供备用备机1台。
进口配置管道及法兰。
有料液过滤装置。
管道为304不锈钢材质。
丰能干燥喷雾干燥机出料部分
冷冻干燥系统1套(冷干机蒸发管为304不锈钢),确保物料温度降到35℃。冷风采取过滤措施(按十万级净化要求)。
烘干中间体输送系统1套,管路长度结合需方现场条件测算参厂房布局图
输送系统密闭。
料仓辅助部分(放料阀、分离器等),材质304。
电气控制及安全部分
喷塔干燥机PLC显示:
1、进风温度设置
2、出风温度设置
3、鼓风机、引风机开关设置
4、鼓风机、引风机电机电流
5、蒸汽参数、其他公用工程参数
6、流程图
7、连锁控制参数设置
8、操作权限设置
9、数据原传功能
PLC输出信号控制风机停机和风量调节、加热调节、螺杆泵进料调节等。
控制高速雾化器,雾化器冷却保护。
所有电器配置有接地装置,接地电阻小于或等于4欧姆。
电气均为国内。
配置安装设备本体所需要的管线
丰能干燥YPG-1000酶制剂喷雾干燥机技术方案,丰能干燥喷雾干燥机清洗消毒要求
管道部分为可拆卸式联结,便于拆卸清洗。
干燥塔有人孔,可以采用高压水枪冲洗。
进料过滤器设计为可拆卸式,便于更换过滤袋。
消毒可以采用高温消毒或气体消毒。